合金718 / UNS N07718/ W.Nr. 2.4668
說明
合金718是一種含鈮和鉬的時效硬化型鎳鉻鐵合金，在很寬的溫度范圍既有優異的機械性能又有超強的抗氧化和腐蝕性能。在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高溫和低溫環境（-217-700℃）均具有良好的耐腐蝕性能。

行業和應用
合金718方便經濟的可加工性及其良好的機械性能使該合金廣泛用于各種高要求的場合。如汽輪機、液體火箭、低溫環境、酸性環境、核工業等。

抗腐蝕能力
合金718 在700℃時具有很高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度。在1000℃具有穩定的化學性能。無論在高溫還是低溫環境，合金718都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。該合金在高溫下的抗氧化性能尤其出色。該合金對很多介質有優異的耐腐蝕性。這些性能與其他鎳基合金類似，都是由它的成分決定的。鎳除了在很強的氧化環境外，對很多無機、有機和混合酸堿在很寬的濃度范圍都有耐蝕性，對防止氯離子應力腐蝕開裂也很有用。鉻具有承受氧化介質和硫化物腐蝕的能力。鉬在很多介質中抗點蝕能力很強。

制造和熱處理
合金718合金可采用各種冷、熱加工工藝成形。熱加工溫度為900-1120℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。冷加工應在固溶處理后進行，該合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能。
時效硬化型的合金718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。